История компании

2026

— Запланирована разработка ПО для отслеживания прохождения продукции по производственному циклу.
— Запланирована компьютеризация документооборота в ОТК механо-сборочного подразделения. (2026-2027)

2025

— Проведена компьютеризация документооборота в ОТК оптического подразделения.
— Приобретены новые версии конструкторского ПО «Компас».
— Приобретено ПО CAM Sprut – для написания управляющих программ к обрабатывающим центрам.

— Штат, сформированный в 2020-2024 году, сохраняется - в компании продолжают работать 80 человек.

— Модернизация имеющейся ИК скамьи.
— Приобретение и запуск токарно-фрезерного обрабатывающего центра.
— Введены в эксплуатацию два новых станка для центрировки линз в оправах с приборами контроля Опто-ТЛ. Планируется введение в эксплуатацию еще двух таких станков в третьем квартале.
— Планируется завершение работ по изготовлению новой универсальной (работающей в видимом и двух ИК- диапазонах: 3-5 мкм и 8-14 мкм) оптической скамьи для контроля объективов.
— Приобретен новый токарный станок с ЧПУ, ввод в эксплуатацию запланирован на второй квартал.

— Завершена разработка устройства OptoTL-RM для измерения радиуса оптической сферической поверхности. Получен патент на изобретение Опто-ТЛ.
— Завершена разработка нового типа интерферометра OptoTL-iTP («Интеллектуальное Пробное Стекло») с блоком измерения больших радиусов OptoTL-RM.
На 2026 г. запланированы следующие разработки:
— Прибор для контроля воздушных промежутков в объективах OptoTL™ - AG.
— Толщиномер OptoTL™ - Th1.
— Универсальный измерительный прибор OptoTL™ - F1 (фокометр-толщиномер).
— ПО для контроля поверхностей большого диаметра путем «сшивки» интерферограмм.

— Получен первый большой заказ на объектив OptoTL 12-120 f/3.6 VIS NB (моторизованная версия).
— Завершается внесение в Росреестр средств измерений Прибора контроля центрировки OptoTL-C1.
— Изготовлен первый образец нового прибора OptoTL-iTP («Интеллектуальное Пробное Стекло» с блоком измерения больших радиусов OptoTL-RM
— Начата процедура внесения в Росреестр средств измерений OptoTL-iTP.

2024

— завершена процедура внесения в Росреестр интерферометра OptoTL-60/140 с большими эталонными объективами (OptoTL-140-1:0.65CX и др.) и интерферометра OptoTL-250/300
— проводится модернизация прибора контроля центрировки OptoTL-C1 в соответствии с пожеланиями заказчиков
— получен международный Сертификат СМК ISO 9001:2015 в отношении разработки, производства и обслуживания оптических изделий: оптических компонент и оптических систем, в том числе объективов и контрольно-измерительных приборов (ранее был только российский ГОСТ Р ИСО 9001-2015)

2023

— OptoTL-C1 выведен на рынок, получены первые заказы. Получены первые заказы на разработанные zoom-объективы

2022

— проведены расчеты и конструирование зум-объективов OptoTL 25-225 f/1,5 LWIR, OptoTL 15-330 f/4,0 MWIR и OptoTL 12-120 f/3.6 VIS NB; Изготовлен первый образец прибора контроля центрировки OptoTL-C1

2021

— впервые изготовлен интерферометр OptoTL-300; разработан прибор контроля центрировки OptoTL-C1.

Численность 80 человек:
— руководители высшего звена - 3 чел.
— начальники отделов - 8 чел.
— инженеры (технологи, расчетчики, конструкторы) - 10 чел.
— оптики (заготовщики, шлифовщики, полировщики) - 22 чел.
— операторы вакуумного напыления - 3 чел.
— механики - 5 чел.
— оптики-механики и оптики-сборщики - 7 чел.
— контролеры качества - 10 чел.
— бухгалтерия, договорной отдел, отдел кадров, отдел охраны труда, служба главного инженера - 12 чел.

— Завершено изготовление и введен в эксплуатацию станок для центрировки линз в оправах.
— Постепенно обновляется парк станков и повышается эффективность старого оборудования за счет модернизации.

— Приборы контроля
— Расширены возможностей изготавливаемых интерферометров, в том числе:
— увеличены максимальные диаметры контролируемых плоских деталей до 300 мм, сферических деталей до 140 мм;
— увеличен диапазон измерения радиусов до 350CX -350CC;
— создано специальное устройство для контроля плоскопараллельных пластин с целю исключения влияния второй стороны;
— автоматизировано перемещение оптического блока прибора на заданную величину,
— разработан и внедрен блок аварийной остановки перемещения оптического блока интерферометров OptoTL250 и OptoTL300;
— ускорена настройка прибора;
— создано устройство для контроля стержней
— начата разработка блока измерения радиусов, бОльших 350 мм.
— Объективы
— Рассчитано более 50 моделей сложных объективов, в т.ч. zoom. Создан и постоянно пополнятся каталог объективов OptoTL™
— Произведен переход на электронные платы и программное обеспечение собственной разработки.

— Объективы OptoTL™ повышенной сложности, в т.ч. zoom
— Интерферометры OptoTL™-60/125
— Интерферометры OptoTL™-60/140
— Интерферометры OptoTL™-250
— Интерферометры OptoTL™-300
— Прибор контроля центрировки OptoTL-C1
— Принимаем заказы на изготовление других приборов оптического контроля согласно прилагаемому перечню

2020

— Проведение маркетингового исследования на рынке ИК объективов для тепловизоров.

2019

— Получение Свидетельства об утверждении типа средств измерений на Устройство для измерения коэффициента передачи модуляции (скамья оптическая ОС-2000ВД).

2018

— Обновление Сертификата менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в отношении разработки, производства и обслуживания изделий из стекла и кристаллов, оптических систем (включая объективы), оптических контрольно-измерительных приборов.
— Разработка и изготовление устройств для контроля параметров объективов видимого (ОС-2000ВД ) и ИК (ОС-2000ИК) диапазонов.

2017

— В продукции компании начинают преобладать объективы и интерферометры.

— Руководители высшего звена - 2 чел.
— Руководители среднего звена - 5 чел.
— Инженеры - 10 чел., Оптики - 20 чел.
— Операторы вакуумного напыления - 3 чел.
— Механики - 5 чел.
— Сборщики - 7 чел.
— Контролеры качества - 6 чел.
— Бухгалтерия и договорной отдел - 7 чел.

— Регулярная модернизация имеющегося оборудования
— Приобретение нового оборудования на механический участок (станки с ЧПУ)
— Приобретение установки для климатических испытаний объективов.

— Совершенствование методов контроля качества оптических покрытий;
— Расчет и конструирование объективов повышенной сложности, в том числе вариообъективов;
— Совершенствование методов юстировки и контроля качества объективов;

— Объективы повышенной сложности.
— Новые модели интерферометров.
— Собственные разработки в области объективостроения.

2016

— Получение Свидетельства об утверждении типа средств измерений на интерферометр OptoTL-250.

2014

— Получение Свидетельства об утверждении типа средств измерений на интерферометр OptoTL-60/120.

2013

— Получение Сертификата менеджмента качества ГОСТ ISO 9001-2011
— Приобретение станка алмазного точения «Nanoform 200» для изготовления деталей с асферическими поверхностями.

— Дополнительный набор специалистов - инженеры, оптики-механики, оптики-расчетчики.
— Создание инженерно-конструкторской группы для собственных разработок;

— Самостоятельная модернизация имеющегося парка станков и вакуумных установок;

— Совершенствование технологии нанесения оптических покрытий
— Совершенствование и модернизация интерферометров
— Методы юстировки контроля качества объективов;

— Высокоточные оптические компоненты, в том числе асферические
— Объективы
— Интерферометры OptoTL-60/120 и OptoTL-250

2010

— Переезд из Оптико-механического лицея в Бизнес-центр Менделеевский. Увеличение площадей, улучшение качества инфраструктуры.
— Начало продаж интерферометров собственного производства.
— Получение первого заказа на объективы телевизионного качества.
— Создание участка сборки объективов.

— Дополнительный набор специалистов - инженеры, сборщики оптико-механических изделий, оптики-расчетчики.

Дополнительное оборудование:
— станки для изготовления механических деталей
— станки для центрировки линз в оправах.

— Совершенствование технологии нанесения оптических покрытий
— Совершенствование и модернизация интерферометров
— Отработка сборочных операций объективов

— Высокоточные оптические компоненты
— Объективы телевизионного качества
— Интерферометры

— Дополнительный набор специалистов - оптики, специалисты по напылению, технологи по обработке кристаллов и стекол, механики;

— шлифовально-полировальные станки
— вакуумные установки для напыления
— станки для обработки механических изделий.

— Технологии полировки кристаллов
— Интерферометры для контроля точности формы оптических поверхностей

— Высокоточные оптические компоненты из кристаллов и стекол с покрытием, требуемая точность которых сертифицирована на интерферометрах собственного производства
— Колпаки из сапфира

— Дополнительный набор специалистов - оптики, заготовщики, специалисты по напылению.

— Шлифовально-полировальные станки
— две вакуумные установки для напыления

— Технологии полировки кристаллов
— Технология нанесения ИК просветлений

— Высокоточные оптические компоненты из кристаллов с покрытием
— Сапфировые оптические детали высокой точности и чистоты

— Дополнительный набор специалистов - оптики, заготовщики.

— Станки для заготовительных операций: резка, обдирка, шлифовка.

— Технологии полировки кристаллов, в том числе сапфира

— Высокоточные линзы из кристаллов
— Высокоточные окна из кристаллов

— Руководство компании и несколько оптиков.

— Несколько полировально-доводочных станков.

— Первые технологии полировки кристаллов

— Приняты первые заказы на высокоточные линзы и окна из кристаллов