Оптические покрытия – это тонкие пленки металлов, их окислов и фторидов, полупроводников и других веществ, которые напыляются на поверхности оптических деталей. Нанесение покрытий осуществляют с целью изменения спектральных характеристик оптических поверхностей, таких как пропускание, отражение и поглощение, а также с целью придания определенных свойств поверхности, например, влагостойкости, прочности, электропроводности.
«Опто-ТЛ» специализируется на расчете и нанесении просветляющих, зеркальных, фильтрующих, светоделительных, поляризационных и токопроводящих покрытий, работающих в диапазоне от ультрафиолетовой области, начиная с 200 нм, до инфракрасной области (25 мкм). Для напыления используется электронно-лучевой метод и метод резистивного испарения. Окончательный контроль покрытий производится на спектрофотометрах и спектрометрах, перекрывающих следующие диапазоны: 190 нм – 1100нм; 1 мкм – 2,5 мкм; 1,5 мкм – 25 мкм
Контролируем оптические характеристики покрытий, дефекты поверхности, адгезию, стойкость к влаге и температуре, геометрию, точность формы поверхности.
Контролируемый параметр;Метод контроля;Измерительное оборудование
Коэффициент отражения/пропускания;Измерение пропускания и отражения в заданных областях спектра;Спектрофотометры СФ-56, СФ256,ИК спектрометр ФТ-02
Чистота поверхности (царапины, точки и другие неоднородности);Визуальный и с помощью микроскопа;Микроскопы МБС-10
Точность формы поверхности;Интерферометрический;Интерферометры OptoTLlink=http://optotl.ru.tilda.ws/testing_devices/interferometry/
Адгезия;Проверка на отрыв скотчем;Скотч
Влагопрочность, воздействие повышенных, пониженный температур, термоудар;Помещение образцов в камеру влаги/тепла/холода и визуальный осмотр после испытаний.;Климатические камеры ТХ-60, ПРО КТХВ -60/15-120
Истирание;Истирание наконечниками и визуальный осмотр после;Истирающие наконечники с тарированным усилием.